Metalылылык белән эшкәртү металл материалларны эшкәртүдә бик мөһим адым.Atылылык белән эшкәртү металл материалларның физик һәм механик үзлекләрен үзгәртә, аларның катылыгын, көчен, ныклыгын һәм башка үзлекләрен яхшырта ала.
Продукция дизайны структурасының куркынычсыз, ышанычлы, экономияле һәм эффектив булуын тәэмин итү өчен, структур инженерларга, гадәттә, материалларның механик үзлекләрен аңларга, проект таләпләренә һәм материаль характеристикаларга нигезләнеп җылылык эшкәртү процессларын сайларга, һәм аларның эшләрен яхшыртырга һәм гомер озынлыгы.Түбәндә металл материаллар белән бәйле 13 җылылык эшкәртү процессы бар, һәркемгә файдалы булыр дип өметләнәм.
1. Аннальинг
Metalылылык белән эшкәртү процессы, анда металл материаллар тиешле температурада җылытыла, билгеле бер вакытка саклана, аннары әкренләп суытыла.Аннальингның максаты - металл материалларның каты булуын киметү, пластиклылыкны яхшырту, кисүне яки басымны эшкәртү, калдык стрессын киметү, микросруктура һәм составның бердәмлеген яхшырту, яисә соңрак җылылык эшкәртү өчен микросруктура әзерләү.Гомуми аннальләштерү процессларына рекристализация аннализациясе, тулы аннальинг, сфероидизация аннализациясе һәм аннальингны җиңеләйтү керә.
Тулы аннальинг: ашлык күләмен, бердәм структураны чистартыгыз, катылыкны киметегез, эчке стрессны тулысынча бетерегез.Тулы аннальинг 0,8% тан түбән булган углеродлы (масса фракциясе) булган корыч кастинг өчен яраклы.
Сфероидизацияләүче аннальинг: корычның каты булуын киметә, кисү эшләрен яхшырта, һәм сүндерүдән соң деформацияне һәм ярылуны киметү өчен киләчәктә сүндерергә әзерләнә.Сфероидлаштыручы анналь углерод корыч һәм эретелгән корал корыч өчен углерод эчтәлеге (масса өлеше) 0,8% тан артык.
Стрессны җиңеләйтү: Корыч өлешләрне эретеп ябыштыру һәм салкын турайту вакытында барлыкка килгән эчке стрессны юкка чыгара, өлешләрне төгәл эшкәртү вакытында барлыкка килгән эчке стрессны бетерә, соңрак эшкәртү һәм куллану вакытында деформациядән саклый.Стрессны җиңеләйтүче төрле кастинглар, оныту, эретеп ябыштырылган өлешләр, салкын экструдиаль өлешләр өчен яраклы.
Бу корыч яки корыч компонентларны җылыту процессына кагыла, Ac3 яки Acm өстендә 30-50 temperature температурада (корычның югары критик ноктасы), аларны тиешле вакытта тотып, һаман һавада суыту.Нормалаштыруның максаты - аз углеродлы корычның механик үзлекләрен яхшырту, эшкәртү сәләтен яхшырту, ашлык күләмен чистарту, структур кимчелекләрне бетерү һәм структураны алдагы җылылык белән эшкәртүгә әзерләү.
3. Сүндерү
Бу корыч компонентны Ac3 яки Ac1 (корычның түбән критик температурасы) температурасына җылыту, аны билгеле бер вакытка тоту, аннары мартенсит (яки баинит) структурасын алу процессын аңлата. тиешле суыту темплары.Сүндерүнең максаты - корыч өлешләр өчен кирәкле мартенсит структурасын алу, катылыгын, көчен яхшырту, эш кисәгенең каршылыгын күтәрү, һәм җылылыкны эшкәртү өчен структураны әзерләү.
Гомуми сүндерү процессларына тоз мунчасын сүндерү, мартенсит класслы сүндерү, баинит изотермаль сүндерү, өслекне сүндерү һәм җирле сүндерү керә.
Бердәм сыеклыкны сүндерү: Бер сыеклык сүндерү углерод корыч һәм эретелгән корыч өлешләргә чагыштырмача гади формалар һәм түбән техник таләпләр өчен кулланыла.Сүндерү вакытында, диаметры яки калынлыгы 5-8 мм булган углерод корыч өлешләре өчен тозлы су яки суыту кулланылырга тиеш;Эретелгән корыч өлешләр май белән суытыла.
Ике тапкыр сыек сүндерү: Корыч өлешләрне сүндерү температурасына җылытыгыз, изоляциядән соң аларны тиз арада суда 300-400 ºСка кадәр суытыгыз, аннары суыту өчен майга күчерегез.
Ут өслеген сүндерү: Ут өслеген сүндерү эре урта углерод корыч һәм урта углерод эретмәсе корыч өлешләре өчен яраклы, мәсәлән, кранч валлары, приборлар һәм рельслар, алар каты һәм киемгә чыдам өслекләр таләп итә һәм бер яки кечкенә партия җитештерүдә йогынтыга каршы тора ала. .
Faceир өстендәге индукция катыруы: surfaceир өстендә индукция катлаулану кичергән өлешләр каты һәм тузуга чыдам өслеккә ия, шул ук вакытта үзәктә яхшы көч һәм катгыйлык саклыйлар.Faceир өсте индукция катылыгы урта углерод корыч һәм эре углеродлы эретелгән корыч өлешләр өчен яраклы.
4. Температура
Бу җылылык белән эшкәртү процессын аңлата, анда корыч өлешләр сүндерелә, аннары Ac1 астындагы температурада җылытыла, билгеле бер вакытка тотыла, аннары бүлмә температурасына кадәр суытыла.Температураның максаты, нигездә, сүндерү вакытында корыч өлешләр тудырган стрессны бетерү, корыч өлешләр каты һәм киемгә каршы торырлык, шулай ук кирәкле пластиклык һәм катгыйлык.Гомуми температура процессларына түбән температура температурасы, урта температура температурасы, югары температура температурасы һ.б.
Түбән температураны температуралау: Түбән температура температурасы корыч өлешләрдә сүндерү аркасында килеп чыккан эчке стрессны бетерә, һәм гадәттә корал кисү, үлчәү кораллары, формалар, әйләндергеч подшипниклар һәм карбуризацияләнгән өлешләр өчен кулланыла.
Урта температураны температуралау: Урта температураны температуралау корыч өлешләргә югары эластиклыкка, билгеле катгыйлыкка һәм катылыкка ирешергә мөмкинлек бирә, һәм гадәттә төрле чишмәләр өчен кулланыла, кайнар штамплар үлә һәм башка өлешләр.
Temperatureгары температураны температуралау: temperatureгары температураны температуралау корыч өлешләргә яхшы комплекслы механик үзлекләргә ирешергә мөмкинлек бирә, ягъни югары көч, катгыйлык, җитәрлек катылык, сүндерү аркасында килеп чыккан эчке стрессны бетерә.Бу, нигездә, шакмаклар, кранчалар, камералар, приборлар һәм тоташтыргыч таяклар кебек югары көч һәм катгыйлык таләп итә торган мөһим структур өлешләр өчен кулланыла.
5. Сүндерү һәм температура
Корыч яки корыч компонентларны сүндерү һәм температураның композит җылылык эшкәртү процессына кагыла.Сүндерү һәм температураны эшкәртү өчен кулланылган корыч сүндерелгән һәм температуралы корыч дип атала.Бу, гадәттә, урта углерод структур корыч һәм урта углерод эретмәсе структур корычны аңлата.
6. Химик җылылык белән эшкәртү
Metalылылык белән эшкәртү процессы, анда металл яки эретелгән эш кисәге изоляция өчен билгеле бер температурада актив уртага урнаштырылган, бер яки берничә элемент аның өслегенә үтеп керергә, химик составын, структурасын һәм эшләвен үзгәртергә мөмкинлек бирә.Химик җылылык белән эшкәртүнең максаты, нигездә, өслекнең каты булуын яхшырту, киемгә каршы тору, коррозиягә каршы тору, ару көче, корыч өлешләрнең оксидлашу каршылыгы.Гомуми химик җылылык эшкәртү процессларына карбуризация, нитридинг, карбонитридинг һ.б. керә.
Карбуризация: highгары катылыкка ирешү өчен (HRC60-65) һәм өслектә каршылык киеп, үзәктә югары катгыйлыкны саклап калу.Бу гадәттә киемгә чыдам һәм тәэсиргә чыдам өлешләр өчен кулланыла, тәгәрмәчләр, тишекләр, валлар, поршень кадаклары һ.б.
Нитридинг: каты булуны яхшырту, киемгә каршы тору, корыч коррозиянең коррозиягә каршы торуы, гадәттә болтлар, гайкалар, кадаклар кебек мөһим өлешләрдә кулланыла.
Карбонитридинг: түбән углерод корыч, урта углерод корыч яки эретелгән корыч өлешләр өчен яраклы корыч өлешләрнең каты катламын һәм киеменә каршы торуны яхшырта, шулай ук югары тизлекле корыч кисү коралларында кулланырга мөмкин.
7. Каты чишелешне дәвалау
Бу эретмәне югары температуралы бер фазалы зонага җылыту һәм даими температураны саклап калу, артык фазаның каты эремәдә тулысынча эрүенә мөмкинлек бирә, аннары суперсатуратланган каты эремә алу өчен тиз салкын.Чишелешне эшкәртүнең максаты, нигездә, корыч һәм эретмәләрнең пластиклыгын һәм катгыйлыгын яхшырту, һәм явым-төшемнең каты эшкәртүенә әзерләнү.
8. Явым-төшемнең каты булуы (явым-төшемнең көчәюе)
Heatылылык белән эшкәртү процессы, металл суперсатуратланган каты эремәдә эре атомнарның сегрегациясе һәм / яки матрицада эретелгән кисәкчәләрнең таралуы аркасында каты була.Әгәр дә остенитик явым-төшем тотрыксыз корыч 400-500 ℃ яки 700-800 at каты эремә эшкәртүдән яки салкын эшләгәннән соң явым-төшемнең каты эшкәртелүенә дучар булса, ул югары көчкә ирешә ала.
9. Вакытлыча дәвалау
Бу җылылык эшкәртү процессына карый, анда эретелгән эш кисәкләре каты эремә эшкәртү, салкын пластик деформация яки кастинг кичерәләр, аннары ясалалар, югары температурада урнаштырыла яки бүлмә температурасында саклана, һәм аларның характеристикалары, формасы, күләме вакыт узу белән үзгәрә.
Әгәр дә эш кисәген югарырак температурада җылыту һәм озак вакыт картлык белән дәвалау процессы кабул ителсә, ул ясалма картлыкны дәвалау дип атала;Эш кисәге бүлмә температурасында яки табигый шартларда озак сакланганда барлыкка килгән картлык күренеше табигый картлыкны дәвалау дип атала.Картлыкны дәвалауның максаты - эш өлешендәге эчке стрессны бетерү, структурасын һәм күләмен тотрыклыландыру, механик үзлекләрне яхшырту.
10. Саклык
Билгеләнгән шартларда корычның сүндерү тирәнлеген һәм каты бүленүен билгеләүче характеристикаларга кагыла.Корычның яхшы яки начар каты булуы еш каты катлам тирәнлеге белән күрсәтелә.Каты катламның тирәнлеге никадәр зур булса, корычның каты булуы яхшырак.Корычның каты булуы, нигездә, аның химик составына, аеруча эретү элементларына һәм ашлыкның зурлыгына, җылыту температурасына һәм вакыт үткәрүгә бәйле.Яхшы каты булган корыч корычның бөтен бүлегендә бердәм һәм эзлекле механик үзлекләргә ирешә ала, деформацияне һәм ярылуны киметү өчен түбән сүндерү стрессы белән сүндерү агентлары сайланырга мөмкин.
11. Критик диаметр (критик сүндерү диаметры)
Критик диаметр корычның максималь диаметрын аңлата, барлык мартенсит яки 50% мартенсит структурасы билгеле бер уртада сүнгәннән соң үзәктә алынган.Кайбер корычларның критик диаметрын, гадәттә, нефть яки судагы катгыйлык сынаулары аша алырга мөмкин.
12. Икенчел катыру
Кайбер тимер-углерод эретмәләре (мәсәлән, югары тизлекле корыч) каты булуын арттыру өчен берничә температура циклын таләп итәләр.Бу катыру күренеше, икенчел катыру дип аталган, махсус карбидларның явым-төшеме һәм / яки остенитның мартенсит яки баинитка әверелүе аркасында килеп чыга.
13. Тынычлык
Билгеле бер температура диапазонында температураланган яки температура температурасыннан әкрен генә суытылган сүндерелгән корычның феноменына кагыла.Темпер бритлитны беренче типтагы бриттлизмга һәм икенче типтагы бриттлизмга бүлеп була.
Беренче тип температурасы, кире кайтарылмый торган температура бритллыгы дип тә атала, нигездә 250-400 a температурада була.Кайнар җылытудан соң юкка чыкканнан соң, бриттллык бу диапазонда кабатлана һәм инде булмый;
Икенче төр температураның бритллыгы, шулай ук кире температураның бритллыгы дип тә атала, 400-650 temperatures температурада була.Кайнар җылытудан соң юкка чыккач, аны тиз суытырга һәм озак торырга тиеш түгел, 400-650 the диапазонында әкрен генә суытырга кирәк, югыйсә катализатор күренешләр кабат килеп чыгачак.
Температураның бритллыгы барлыкка килүе, марганец, хром, кремний, никель кебек корычтагы эретелгән элементлар белән бәйле, алар температураның бритллыгын үстерергә омтылалар, ә молибден һәм вольфрам температураның бритллыгын киметергә омтылалар.
Яңа Гапауэр металлпрофессиональ корыч продукт белән тәэмин итүче.Корыч торба, кәтүк һәм бар корыч классларга ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 һ.б. керә.
Пост вакыты: 23-2023 ноябрь